水環真空泵如果出現超負荷運作是不利于設備高效利用的，甚至會出現一些故障，所以在嚴格按照規格使用泵，以防止負荷運作，那么如何有效防止設備負荷運作？

防止水環真空泵負荷運作方法：

1.真空電氣元件用于控制泵入口壓力：

水環真空泵的入口管道上設有真空膜片繼電器或電接觸真空壓力表等壓敏元件。真空系統啟動后，當泵入口壓力低于給定值時，壓敏元件通過電控系統發出啟動泵的信號，如果泵入口壓力高于規定值，泵自動關閉，保證了泵的可靠運行。

做好相關調整，適當降低水環真空泵的壓力，可以有效防止設備負荷運作。使用時還應及時測量當前壓力。做了以上這些，不僅可以防止負荷運作，還可以提高設備的效率。

2.采用機械自動調壓旁通閥：

旁通閥安裝在其出口和入口之間的旁通管線上。該閥控制泵入口和出口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥門在壓差的作用下自動開啟，使水環真空泵的進出口連通，進出口壓差迅速減小。此時，泵在幾乎沒有壓差的負載下工作。當壓差低于額定值時，閥門自動關閉，氣體由前一臺泵通過泵抽走。帶旁路的溢流閥可與前置泵同時啟動，使機組操作簡單方便。

3.采用液壓聯軸器：

采用液力偶合器還可以防止泵的負荷運作現象，使泵能在高壓差下工作。液力耦合器安裝在泵和馬達之間。液壓聯軸器將額定扭矩從電機端傳遞到泵。水環真空泵的壓差由液力偶合器傳遞的扭矩決定，液力偶合器傳遞的大扭矩由其中的液體量調節。當泵在高壓差下工作或與前一臺泵同時啟動時，液體聯軸器內部出現速度差，即滑動，只傳遞一定的扭矩，使泵變慢。隨著泵送，氣體負荷降低，并逐漸加速至額定速度。